Як різновид суперабразиву, алмазний мікропорошок має незрівнянно кращу здатність до шліфування, і йому приділяють все більше уваги промислово розвинені країни. Подрібнювальна здатність алмазного мікропорошку включає в себе здатність до шліфування заготовки та його власну зносостійкість і здатність проти роздавлювання, яка залежить від його мікротвердості, розміру частинок, міцності, форми частинок, термічної та хімічної стабільності.
Підсумовуючи, застосування алмазного мікропорошку як абразиву має три основні аспекти:
(1) Для виготовлення інструментів, пов’язаних смолою, інструментів, пов’язаних із металом, і інструментів для гальванічного покриття;
(2) Використовується для тонкого шліфування або полірування різних точних компонентів у промисловості, науці та медицині;
(3) Використовується як тонкий абразив для обробки форм, полірування дорогоцінних каменів і виготовлення підшипників для дорогоцінних каменів.
Застосування алмазного порошку використовується не тільки як абразивний матеріал, але також використовується як функціональний матеріал. Наприклад, використовуючи його теплові та електричні властивості. Новий матеріал із покращеною теплопровідністю та зменшеним тепловим розширенням можна виготовити шляхом змішування алмазного мікропорошку з термореактивною смолою, полімером, целюлозою, фенольною смолою або керамічним листом. Змішування алмазного мікропорошку в металеві листи, такі як нікелеві листи або листи з нержавіючої сталі, може створювати нові листові матеріали з високою теплопровідністю, низьким тепловим розширенням і малою вагою, а також можна виготовляти пристрої з високою щільністю та високою енергією для контролю температури в електронна промисловість.
З огляду на форму алмазу, що використовується як абразивний матеріал, згідно з цифрами, опублікованими відповідною інформацією, понад 60 відсотків алмазного порошку, споживаного в промисловості у світі, використовується для виготовлення алмазної пасти, суміші алмазного порошку та шліфувальної рідини алмазного порошку.
